丽水高档内置百叶玻璃设备

我们应该看到，中空系统构建的价值在于，有密闭干燥的空腔中空玻璃才能起到隔热、隔音的作用。由于环境温度的变化，中空空腔内的气体始终处于膨胀或压缩的状态，使得中空玻璃密封系统始终处于受力的状态，同时环境中的紫外线、水和潮气都会加速密封系统的老化，从而导致水汽加速进入中空空腔内。空腔内出现大量水汽后，中空玻璃就已失效，中空玻璃失效就意味着中空玻璃的使用寿命终止。要确保中空玻璃不失效关键就是干燥剂和密封材料。

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片前的丁基胶的涂敷，决定着中空玻璃的综合质量。因此，制作时应严格控制生产工艺，杜绝漏涂、断胶现象和对封口的疏忽，决不准存在漏气的隐患，把好密封的管，合片后涂二道密封胶时，按生产厂家规定进行合理的配比使两组份混合，涂胶准确，欠胶和多胶现象，圆满完成双道中空玻璃制作的后一道工序。如果两道密封胶之间存在缝隙，会引起漏气，同时应注意涂抹过薄的二道密封胶，在安装使用一段时间后，受环境温度变化、日晒急风压的作用，密封胶会形成裂纹(即使小的裂纹存在)，水气就有可能会慢慢地进入胶层内，形成雾化，失去其密封性，丧失密封作用。从而减少能量损失对流传递是由于玻璃两侧的温差。

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节能性能的主要因素有玻璃、间隔条(框)和气体。在玻璃方面选择有白玻或低辐射玻璃;间隔条方面有冷边(铝间隔条)或暖边;气体方面有空气或惰性气体如氩气。在其他条件不变的情况下，采用白玻、空气和冷边的中空玻璃的节能差，而采用低辐射玻璃、内充氩气和暖边的中空玻璃节能。

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密封胶中，在水气透过率性能上，丁基密封胶＜聚硫密封胶＜硅酮密封胶。但由于本身的性能，丁基胶耐老化性能较差，容易受到外界条件的影响而发生老化现象，所以不能单独使用，需要外道密封胶提供保护。对低分子矿物油物质的侵蚀抵抗能力差而容易产生溶胀、溶解，这就要求外道密封胶与丁基胶相容，阻止使用环境中低分子矿物油迁移运动，影响中空玻璃的密封效果。